彩涂板涂镀工艺初涂的技术要求，油漆的秒数、板厚、速度都有直接关系。目前有逆涂以及顺涂之分，逆涂的工艺还有不同的操作区分，这直接体现了工作与产品，面漆精涂目前大多是逆涂，逆涂的实际操作与生产线速季节有着很大的关系，再就是油漆的不同颜色对于彩涂板涂镀工艺有着不同的操作要求。
彩涂板涂镀工艺环境温度:夏季一般因为环境温度较高，不适合厚漆膜工艺的操作，因为涂料的原有实际秒数因季节环境温度而降低，达不到厚漆膜涂镀的工艺要求，冬季是厚漆膜生产要求较好的选择实际，因为生产温度也在---降低，彩钢瓦批发，这样能---彩涂板产品涂镀的稳定性，产品明显提高。
彩涂板涂镀工艺顺涂的优点、缺点:顺涂有利于延长涂辊的使用寿命，但是容易产生横条纹，板面的流平性---，本工艺适合一般的操作要求，操作存在一定的不安全因素，本工艺现在基本停止使用。
（2）涂料体系变化、新涂料的使用对彩涂板的影响
（3）基板不同处理方法或新药剂的使用对彩涂板的影响
（4）新设备的使用对传动稳定性的影响
（5）控制系统研究及理论实践
（1）设备配置的作用
模拟试验线从外观上来讲类似一条小型辊涂生产线，设备配置应满足从薄规格到厚规格（0.20－2.00毫米）、从窄带到宽幅（720－1450毫米）各类基材的辊涂工艺，又能满足对各类涂料的试验要求以及各类生产工艺条件变化的试验要求；同时能对生产过程中的各类参数进行检测，如传动参数、张力变化、炉温变化、前处理条件变化以及各类涂料的施工工艺条件变化。
（2）设备配置
设备进行配置可以参照彩色涂层钢板连续生产自动化技术生产线的相应资源配置，主要有开卷段、工艺段、收卷段和控制管理系统四部分重要组成，但作为试验线，传动发展速度及单机负荷较前者为低，确定企业工艺设计速度为35米/分，开收卷重量为5吨。
1、彩涂卷硬度---（铅笔硬度）：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕。发生原因：1、炉温低，涂层固化不充分。2、加热条件不适当。3、涂层厚度比规定的厚。
2、彩涂卷出现麻点：从外部混入的异物或灰尘在涂装后，部分或全部表面，有米粒样的---。发生原因：1、涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。2、涂料中有异物混入引起。3、前处理过程中水洗---。
3、彩涂卷边部有气泡：两侧沾有涂料，经烘干，出现气泡。发生原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙。
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